大口径螺旋管的金属学原理

大口径螺旋管的金属学原理
加工钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。
所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理。
大口径螺旋管加工时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是大口径螺旋管变形过程的基本力学特征。
首先，对于原材料的把控，无论是每一批的冷拔钢管原材料、每一代焊剂、每一捆焊丝一把焊条，还是设备所需要的每一个螺丝，都应当严格进行把关，决不允许任何有瑕疵的原料进厂，每个环节都应做到把关，需要采购部分进行把控提高警惕， 
    其次，无论是员工还是领导，还是部门高管，都应当具备质量意识，一定要确保质量第一位，坚决的按照执行质量要求进行操作，始终把质量意识放置生产管理的第一位。
    最后，希望检测部分不徇私枉法，严格的执行，不可放过任何一个有瑕疵的产品，宁可执行的力度过大，也不能疏忽了监督。http://www.tjjzlxg.com